广域铭岛助力领克汽车成都工厂入选2022数字领航企业

开幕式上发布了30家2022数字领航企业名单，四川领吉汽车制造有限公司位列5家汽车行业数字领航企业之中。

Geega平台助力领克入围试点示范

本次“数字领航”企业的遴选按照高举高打、优中选优、量少质佳的原则，树立一批数字化发展的“旗帜”，推广引领产业转型的“灯塔”，带动制造业数字化、网络化、智能化水平整体提升。

同时，“数字领航”企业的入选门槛也很高，需近5年入选工业和信息化部制造业数字化转型领域相关试点示范的制造企业，如新一代信息技术与制造业融合发展试点示范、制造业与互联网融合发展试点示范、工业互联网试点示范、智能制造试点示范等。

就在今年10月底，工信部公布《2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单》。广域铭岛基于Geega（际嘉）工业互联网平台（以下简称Geega平台），为领克汽车成都工厂量身打造的“基于双跨工业互联网平台的汽车数字领航企业试点示范”项目成功入围。

数字化解决方案助车厂卓越运营

在领克汽车成都工厂数字化进程中，广域铭岛打造的一批数字化解决方案及工业软件做出了重要贡献。

在领克成都工厂，广域铭岛基于Geega（际嘉）工业互联网平台，围绕汽车主机厂工业场景和数字化升级需求，建立“1 个工业互联网数字化底座+9 大工业领域知识沉淀+13 个平台应用赋能软件”数字化赋能体系，覆盖冲压智能排产、焊接及尺寸质量管理、仓储物流调度、研发设计协同、节能降耗等领域，为领克成都工厂提供全链路数据增值服务，帮助工厂降低质量损失成本13%，订单交付周期缩短15%，物流调度效率提升10%，整体提高了工厂的数字化管理水平。

在质量管理方面，广域铭岛基于Geega（际嘉）工业互联网平台，融合OT和IT经验，沉淀机理模型，结合优化算法，为成都工厂打造了工艺质量提升解决方案，并配套尺寸智能管理APP、焊点质量管理APP、拧紧工艺质量管理APP、色差管理APP等一批工业软件，帮助工厂实现精益质量管理。

以车身尺寸管控为例。在当前市场需求个性化趋势下，车身外观的重要性愈发凸显，这对尺寸精度控制与分析提出了更高的要求。广域铭岛推出的尺寸智能管理APP这款轻量化的工业软件产品，通过整合多种测量方式，如在线、蓝光、三坐标、DTS和内间隙等，对多种测量数据进行整合后与汽车模型进行标准化拟合，运用数据分析引擎对数据进行分析并实时预警，辅助工程师进行问题分析，在领克成都工厂实现尺寸问题流出率降低80%，问题排查时长由平均3天下降到5分钟。

在缩短订单交付周期方面，广域铭岛打造了高级柔性排程解决方案，基于运筹学的数学规划算法，通过综合考虑订单数据、库存数据、设备运行状态等制约因素，结合仓储物流和个性化订单的实时变化，进行智能化柔性排程，降低物料库存成本300万/年，节约开机能耗150万/年，帮助工厂灵活应对多样化需求带来的市场变化。

在物流调度方面，广域铭岛推出仓储物流协同解决方案，通过融合仓储管理、生产拉动、设备调度各自的业务特点，实现车间物料资源的柔性配送，构建生产与车间物流的一体化价值链，全面提升了工厂的物流执行效率和仓储空间利用率，作业效率提升20%，库存下降67%。

除了领克汽车成都工厂，这些解决方案和工业软件也在全国数十个汽车生产基地得到充分应用，全方位助推汽车制造数字化转型，并辐射上下游行业，实现跨行业跨领域赋能。

眼下，工业互联网产业蓬勃兴起，广域铭岛将继续依托国家级“双跨”平台技术实力和行业优势，构建“平台+解决方案+工业软件”的企业数字化转型一体化赋能体系，提供以自主知识产权工业软件为核心的全链数字化服务，不断探索形成可复制、可推广的“广域模式”，构筑制造业数字化新生态。