5G进入制造环节，实探中兴通讯全球5G智能制造基地

目前，我国正进入5G商用突破的关键期，5G融合应用正在逐步在各个垂直行业落地。

“5G智能制造正在驱动全行业转型升级，我们在滨江的智能制造基地是在拿自己做实验，用5G建设5G。”中兴通讯副总裁、总裁助理崔丽在一场峰会中对包括第一财经在内的记者表示，工业互联网旨在超越企业边界，形成整个海量工业要素的泛在联接，在更大范围内优化配置工业资源，从这点上来说，智能制造和工业互联网代表着未来确定性的方向。

2018年，中兴通讯南京滨江开发区的智能制造基地项目破土动工。据悉，该项目位于江宁滨江开发区，主要生产5G产品及无线RRU等，总投资200亿元，总规划建筑面积126万平方米。正式投产后无线RRU、BBU及5G产品年产能总量预计达到约500万台规模。

在近日的实地走访中，第一财经记者看到，5G技术已经逐步运用至上述工厂的生产环节，包括小基站在内的产品在生产调度时已实现可视化、低延时和智能化。

以中兴通讯的“小站5G数字孪生整机”为例，全自动装配线已有十几个机器人，可以完成运输上料、点胶、装配、贴标、检查共几十道工序的自动化作业，整条只需要一名员工监管，比人工线节省十几个人。

现场的一位工作人员对记者表示，从原材料入库到成品出库，整个过程可以实现智能物流仓储配送，生产车间中，每一台机器的生产状态都有传感器去感知，每一个动向、数据，都会被系统自动捕捉，汇总到后台云端实时分析，并达到常规状态自主决策等智能制造水平。

智能制造带来的优势不仅可以节约成本，更广阔的前景在于，可以提高我国在智能制造设计领域的短板。

我国在智能制造的设计，高端装备，设计工业流程，业务的嵌入和流转等方面都处于起步阶段。在生产线上，如何把5G嵌入到业务流程中，并通过数据的感知、传送、处理和应用，来实现新一轮的智能制造的设计和推广是当前的重点问题。中兴通讯高级副总裁、首席战略官王翔对记者说。

受益于中国的人口红利，中国制造成为了全球制造的中心，但随着景气红利的陡变，利润越来越薄。

王翔认为，随着人力成本的不断上升，未来智能制造将会成为必需品。“靠廉价劳动力加工制造将越来越艰，而按照摩尔定律，硬件的成本会逐渐下降，并且下降的非常快。”

“为此，中兴通讯希望发挥端、网、云、平台的综合优势，结合数据感知和应用行业生态，采用乐高积木模块化组合模式协助行业灵活构建方案。同时，中兴还将通过提供极致网络、精准云网和赋能平台来加快数字化变革。”王翔表示，在新基建大潮下，中兴通讯的自我定位是成为数字经济的筑路者。

据记者了解，目前中兴通讯已与超过500家合作伙伴，在工业、交通、能源、媒体、医疗等15个行业展开5G探索，形成了86个5G创新应用场景，在全球范围内成功开展超过60个示范项目。

在全球研究公司Dell'Oro Group发布的2020年上半年全球TOP电信设备制造商市场份额中，中兴通讯排名第四，市场份额为11%，比2019年（9%）上升了2个百分点。